精细管理在陶瓷墙地砖准数交货工程的应用

    眼下业界人士及工业工程管理专家非常关注精细管理(精益管理)话题，其实这个话题并不新鲜。早在工业学大庆年代，大庆人提出的“三老、四严”就已概括其中。现代工业生产赋予精细管理全新的内容，意义重大。例如，市场竞争异常激烈的陶瓷制造业，工艺、技术、原料不存在瓶颈问题，差异化管理、精细管理更显示强大的生产力和生命力。陶瓷业界人士已有人响亮提出“细节决定成败”的口号。

    以下就陶瓷墙地砖生产中实行精细管理引申的生产管理、成本管理和技术管理达到精准投料，精准生产，精准交货进行管制，取得重大突破和显著的经济效益。

    有资料表明，库存是七大浪费之首，尤其是陶瓷墙地砖，库存产品只要超过半年，就可能变成“一文不值”的废品。其一，产品更新换代，跟不上变化贬值、跌价；其二，占用库容送掉租金；其三，管理不善破损跌值；其四，往返整库，送样品丢值。笔者考察多家陶瓷生产企业，一般均生产工程订单外墙砖。由于不能准数交货，经常出现少生产几十、几百，甚至一千多平方米。补货，对不上色，交不了货；但不补货又不行。有时反复生产几批还交不了货。有时多生产千把平方米，也是常有的事，造成库存，经济效益大打折扣，甚至亏损(某批订单而言)。总之，准数交货意义重大，不容忽视。

    首先我们先就准数交货工程进行下一个准确定义：即为完成某一确定的生产任务(品质和数量)的最低耗费。

其次，最好以批为考核单位，每批都要确定一责任人全权负责，如车间主任。再次，应设置一部分操之有效的表单作为进行全程管制的依据，从组织上或功能上设计。(一)工艺保证模块；(二)设备保证模块；(三)品质保证模块。这三大模块互相配合，互相交融，互相渗透。例如，工艺科必须出台每一批产品的各项工艺参数及产品质量标准，作为生产过程和成品检选的依据。品管科应对工艺科出台的工艺参数系列包括成品质量进行抽检、抽查，确保不偏不倚。设备科为确保设备连续、稳定出力应进行巡回检查，维护保养。

准数交货工程考核只允许正偏差，不允许负偏差 M－0，考核标准M≤+5%M，（M是指订单的数量）实际操作细分为：计划篇；泥浆篇；粉料篇；成型篇；成品篇；效率篇。每一篇目均有对应的责任人和表单进行管制。（一）计划篇；工艺科要给出产品编号、生产数量、配方号

计划篇。

年   月  日    责任人；

 

(二)泥浆篇：工艺科要给出泥浆细度、水分、流动性能，品管科要测定泥浆容积、泥浆比重，泥浆水分，计算出泥浆投入量。（均换算为干重，以下同）

泥浆篇

年  月  日     责任人；

 

 

(三)粉料篇：工艺科要给出粉料颗粒级配，水分工艺参数指标，品管员要按频率测定粉料工艺参数，原料车间权责人员应规定进入粉仓号，测量粉仓空间高度(以此换算出粉料体积)。

粉料容重t/㎥	粉料水分%	粉仓空间高m	粉料干重T2	粉料参数
				水分	容重	体积㎥	粉料级配
			T2＝V2dv(1-W2)/10³	W2	dv	V2	ó

冲压数	冲压片数	模腔数	湿坯重g	粉料干重T3
N	N× K	K	g	T3＝N×K×g×(1-w2)/10³

装箱片数	装箱件数	成品总片数	成品单重kg	粉料干重T4
P	M	P ×M	E	T4＝E×M/10³

泥浆转换粉料的效率	粉料转换为成品的效率	总效率
§1＝T2/T1	§2＝T4/T3	§总＝T4/T1

    (一) 要准确测定泥浆水分、比重和体积，要通过计算表单进行计算和管制。

    (二) 要充分吸取泥浆，不要浪费泥浆（要防止窜浆）

    (三) 精心操作干燥塔，防止垮塔、挂塔等不良操作。

    (四) 要精心测量粉仓空间高度、粉料水分、容重、计算粉仓粉料体积，从而计算出粉料干重。

    (五) 要认真控制压机冲压数，防止少数或多数冲压。

    (六) 要认真控制成型后的生产，工艺控制，提高成品率。

    (七) 要求成品分选包装岗位，每小时称量一次单重，获取较精确的标准重和成品总重。

    (八) 要合理划定考核准数交货工程的基准。

    (九) T4成品总质量应加上4%的烧失量，才能与物料干重平衡计算。

    如果以一个年产1000万m²的墙地砖生产企业，从准数交货工程引申的精细管理得到成品率，每提升一个百分点，可增加企业经济效益100万元以上。如果精确管理，做到交货数量控制负偏差为零，正偏差得到有效控制，经济效益更加可观，可以节约矿土资源达1万吨以上。就全国而言，我国2009年陶瓷墙地砖产量达60多亿平方米，每个企业都能精准投料，精准产料，精准产成品。每提高一个百分点，每年当节约各种矿产资源达95万吨。某公司投入人力资源，配置检测仪器，精心策划，从原来的准数交货80%～85%的效率，提高到目前的89%～92%，平均提高了近五个百分点。综合经济效益达500万元。