安全指标关乎健康
纵览近6年陶瓷砖产品质量国家监督抽查结果，有一个不合格项目出现问题的次数极少，但一旦抽检不合格，就会极大刺激消费者神经。这就是关乎公众人身健康的产品安全指标，包括放射性、可溶性铅和镉含量。
2008年至2013年陶瓷砖国家监督抽查显示，共有6批次产品放射性指标不合格，近两年各有1批次。
国家建筑装修材料质量监督检验中心胡礼乐撰文指出，陶瓷砖的主要生产原料包括天然矿物原料(如黏土、长石等)、化工原料(如氧化物、金属盐)、工业废渣原料(如煤矸石、粉煤灰等)，其中部分原料的放射性核素含量较高，放射出的α、β、γ等多种射线，对人体健康危害很大。
对此，国家制定了较为严格的标准。《建筑材料放射性核素限量》于2002年1月在全国强制实施，从2002年7月起，市场上停止销售不符合该国家标准的产品。上述标准于2010年加以修订，对建筑材料中放射性限量作了明确规定。另外，国家对瓷质砖的放射性实行强制认证制度(CCC)，不符合要求的，不允许销售，加强了对放射性危害的控制。
据专家介绍，陶瓷砖生产过程中有可能使用含铅釉料和含镉色料，砖中的铅和镉会对人体、环境造成危害。更可怕的是，镉在人体内有蓄积作用，潜伏期可长达30年。《环境标志产品技术要求 陶瓷砖》和《陶瓷砖》，都对产品中的铅和镉含量作了规定。
崭新的瓷砖，买回来后却碎了多块。不少消费者在装修过程中为此类事情窝心，而此种投诉纠纷也屡见不鲜。分析原因，除与过程运输有关外，产品质量本身的性能不达标是关键所在。
破坏强度和断裂模数是体现陶瓷砖性能指标的重要因素，直接关系到产品的使用寿命和装饰效果。近6年抽查的产品中，破坏强度和断裂模数不合格的各有78项次和44项次，综合来看，占不合格项目的比例超45%，导致陶瓷砖在使用中易造成断裂、破碎或缺楞少角等表面缺陷。胡礼乐认为，严格控制坯料成分、颗粒配比、成型水分，严格保证成型压力和烧成温度，是提高破坏强度和断裂模数性能的有效措施。
轻薄化将成趋势
谈及陶瓷砖行业发展趋势，行业协会及企业人士均不约而同地认为，产品轻薄化必将成为行业发展一大趋势。
在国家节能减排的要求下，建筑陶瓷行业发展必须转型，从高耗能行业转向低能耗行业，方向是实现陶瓷砖产品的薄型化和卫生陶瓷产品的减量化，目前率先启动工作的便是陶瓷砖的薄型化。
2013年3月，中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌在2013年陶瓷行业发展论坛上表示，围绕节能减排这一行业发展核心，将通过标准修订，在全国范围内推广薄砖，预计将于2015年在全行业内实现瓷砖减薄。
2013年9月1日，《薄型陶瓷砖》行业标准正式颁布实施，这对行业和企业来说释放了一个信号，将改变目前瓷砖减薄在行业“雷声大、雨点小”的局面。
建陶行业资深专家尹虹博士表示，薄板、薄砖产品仍处在开始阶段，很多企业将其定位为奢侈品，而非大众产品，尤其是以600毫米×900毫米和600毫米×1200毫米的薄板为代表，在国内市场的价格从未低于100元/块。但是，在整个行业内推广薄板和薄砖将成为发展趋势。同时，尽管薄板在国内已有近10年的历史，但是目前国内只有不到20家公司在生产这种产品，且大部分都集中在佛山。所以，目前要解决的问题是如何把价格降下来，让其成为大众化产品，才能够实现大规模的推广。
在业内人士看来，对于陶瓷砖产品调整来讲，2014年将是个关键期，可以预见的是，未来3至5年内，行业将完成转型，薄型砖将大行其道。