陶瓷企业环保之惑

近来山东淄博产区的陶瓷企业非常的不平静。好不容易熬过了2015，这一开年开工率就不高的情况下，还不停的爆出陶企被喊停事件。理由一律是环评问题，除尘、脱硫、脱硝等。在经历了最严环保2015后，2016年的环保之路该如何走呢，相信总多陶企内心忧虑重重。在与企业朋友聊天之时，发现大致有以下几个方面，在企业朋友的顾虑之中。

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环保政策

纵观国家改革开放以来的变化，实际上法制法规的建设和执行，在不断的改善过程中。但也因为还在建设和完善过程中，以及各地区的实际发展情况不一，各地对于环保政策的执行意图和决心也是不一样的。在建陶企业中，因各地政策不同，导致的发展不一的现象不要太多。福建泉州和漳州的燃料、淄博和泉州地区的环保，这些不一样的标准使得建陶企业往往心存侥幸，希望在最后期限到来的前一个晚上，自己仍然能够安然渡过。而且企业也心里存在个小企望，作为税收创造者，如果不是发生恶性事件，当地政府会挣只眼，闭只眼。实际上也是如此，2015年环保法规执行的最严厉的时候，不少厂家停线停产，但北京的环保督察组一回去，不少生产线就继续开起来了。

而政府提出的产能削减计划，无疑是众多建陶企业经营者心头一块沉重的石头。在行业里做的朋友，其实心里也非常清楚，环保支出是迟早的事，只是在观望着，看政策的最终执行力度，毕竟目前企业日子不好过，能晚点支出这笔钱可能就意味着能熬过这段寒冬期。

2
环保投入

环保的投入对于企业的资金压力不小。以一个拥有四条生产线的外墙企业生产厂家来说，一套脱硫的设备购置、方案设计、基建投入，大致需要150万以上的资金。在设备使用过程中，每月需要2万以上的药剂购买，加上环保设备维护人员配置，相当于每年需要在多加近50万的环保投入，这还仅仅是脱硫，还有脱尘和脱硝等环保需求。这对于目前利润大幅度削减，在艰难渡日的普通建陶企业来说，无疑是一笔相当沉重的开支。

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环保技术的稳定性

在目前的脱尘和脱硫环保要求方面，目前的技术已经是相当的成熟了。而且成本相对较低。而在脱硝方面，技术问题就会对厂家造成一定的困扰。据河南某环保设备销售总经理余总介绍，他们公司在对江西某企业在谈冾合同时，就遇到过对于脱硝的技术疑惑问题。江西某企业，环保局给他们推荐了北京某知名高校的设计院为厂家设计方案，收了一笔不菲的设计费，设计出一套投入约200万的设计方案。而余总去给厂家设计方案时，设计的方案投入高达近1000万。江西某企业在困惑之余，询问为何价格差异如此之大。余总回答，设计院设计的方案，理论上脱硝能达到90%以上，但据他们在过去近10年的生产销售过程中，设计院的那套方案实际上并不能达到效果。而他们报价近千万的设计方案，在南方某类似企业已经被证明脱硝效果能达到设计要求。

厂里的工程师们在犹豫。因为他们预想，厂里的设备买回来，主要是在领导们检查的时候全力开动，平时可能处于维护状态。但如果领导检查时，环保数据没过关，可能就事关企业生死。毕竟，企业效益再好，也怕政府领导不是。毕竟厂里在2015年环保前后损失已经超过了河南公司环保设备报价了。最后，交给老板去头疼吧。

环保虽然是国家政策要求。但实质上还是指向行业产能过剩，产品品质中下，产品附加值不高等问题。在某种意义上，也是倒逼企业升级优化。作为民企众多的建陶行业而言，在政策的执行过程中，更容易受伤。在势在必行的环保政策执行的未来前景下，企业如果可能，还是应该尽可能早做准备。从技术、资金准备上做好调研，以期在之后的环保风暴中，能够得以更好的生存下来，才是王道。