降低生产现场成本，可从这几方面着手

现场的成本管理，在现场降低成本的最佳方法是剔除过度的资源耗用。为了降低成本，可以同时实施下列七项活动。

 1、改进质量，这里指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量，其结果会使错误更少，不合格更少以及维修少，缩短交货期时间以及减少资源耗用，因而降低了营运总成本。

2、提高生产以降低成本，当以较少的投入，生产出相同的产出，或以相同的投入，生产出较多的产出时，生产力就改进了。这里投入指人力资源、设施和材料等项目。产出指产品、服务、收益及附加价值等项目。

3、降低库存，库存占用空间，延长了生产交期，产生了搬运和储存的需求，而且占用了流动资金。

4、缩短生产线，在生产时越长的生产线需要越多的作业员、越多的半成品以及越长的生产交货期。

5、减少机器停机时间，机器停机会中断生产活动。因为机器不可靠，经常出故障，所以就以大批量生产来缓冲停机损失，导致过多的半成品、过多的库存机过多的修理工作，质量也会受损害。这些都增加了营运成本。

6、减少空间。现场改善一般通过消除输送带生产线或缩短生产线，把分离的工作站并入主体生产线来降低库存，减少搬运。

7、现场对总成本降低的作用。
    改善应当从现场开始。现场的改善有助于暴露出在源流管理阶层上的缺陷。现场是一面镜子，可以反映出企业管理制度的质量；也是一个窗口，使我们可以看到管理的真正实力。