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思变图新 德化新瓷都陶企再发力

发布时间:2016-07-08 17:36:23 您是第 25 位浏览者

“1400多家陶瓷企业”、“10万余名从业人员”、“超百亿年产值”……由千到万乃至数以亿计,简单的三个数据撑起的却是一座千年瓷都的“金字招牌”,经济新常态下,德化陶瓷产业紧跟步伐,一路高歌,2014年实现陶瓷产值177.15亿元,瓷国明珠大放异彩靠的不是墨守成规,而是思变图新。
机器换工 自动化生产更给力
  在德化,日用陶瓷生产占据半壁江山,近年来持续低迷的市场和招工难题使得自动化应用逐步深入人心。
  协发光洋陶器公司正是因此在行业内打出了响当当的名声,走进该公司的生产车间,6条从日本引进的全自动滚压成型生产线有条不紊地运行。总经理许庆水介绍道,“全自动成型优势明显,效率提高了不说,瓷器的硬度和质感也大大提高,每条生产线只需1名工人,1名工人以每天8小时计算可成型3000件日用瓷器。”既节省劳动力,又提高产量,协发光洋尝到了不少甜头。
  运用自动化设备,是协发光洋转型升级的重要一步,更是德化众多陶瓷企业面临成本上涨、竞争激烈而主动谋变的一个缩影。
潜心研制 全新瓷种全国首创
  “一辈子和陶瓷打交道,我们要把老祖宗留下来的传统陶瓷工艺发扬光大,让瓷都人民致富,光靠传统雕塑工艺是远远不够的,当前最紧要的是依靠科技创新走规模化、产业化和现代化发展道路。”德化第五瓷厂厂长温克仁有感而发。
  早在上世纪80年代,温克仁便毅然自费到欧洲考察,开发出符合欧美等发达国家需要的西洋工艺瓷,为德化乃至整个陶瓷产业带来了空前的发展机遇。此后,在行业面临出口艰难、内销乏力、礼品市场萎缩等困境下,温克仁又潜心研究,耗费近十年时间,终于在2007年研制出全新的瓷种—自生釉骨瓷,经省专家组验收,该瓷种配方科学,品质高雅,节能降耗达60%以上。
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