这个窑炉部件紧密关系到瓷砖优等率【科普】

在瓷砖生产线上，传动件由于其性能稳定往往容易被大家忽视。但它的运行情况，却与窑炉干燥生产和出砖优等率等息息相关。

传动件是辊道窑的大动脉，也是对窑炉走砖的优良生产起到重要影响的部件之一。

窑炉传动件对生产走砖的具体影响有哪些？

佛山市盛明添传动件厂总经理冯灿明扎根传动件领域已有20多年。在1995年他刚入行的时候，窑炉长度还是以90-160m为主，辊棒直径多为40-45mm。发展到2010年，窑炉长度已经长达280-380m，辊棒直径多为60-65mm。同时，伴随着宽体窑的流行，辊棒已经长达4.5m左右。

可以说，到了2010年，随着超长辊道窑炉的兴起以及宽体辊道窑炉的广泛应用，窑炉传动件的损耗相比于上世纪90年代，已经加速了10倍以上。

为了适应超长辊道窑和宽体辊道窑对传动件的新要求，2011年，盛明添组织科研团队，率先对传动件的设计、材料、工艺等方面做了全面升级，满足了国内窑炉市场发展的新要求。

2013年，随着全抛釉的全面普及，以及现在大板、薄板的流行，陶瓷生产对传动件又有了新的要求。全抛釉、大板和薄板对传动件的精度要求非常高。如果不注意提升精度，瓷砖釉面往往会出现“棒印”现象。

冯灿明说道，要消除釉面“棒印”，需要全面升级传动件的结构刚性、棒套的同心度、棒距的公差、辊棒直线度以及传动件的装配精度等等多个方面。为此，盛明添的团队针对性地做了全面升级，对薄板窑炉传动件的精度提升了75%以上！

盛明添高精度传动件在行业内大放异彩。2017年成功交付给中鹏窑炉的盛明添高精度传动件，被成功地应用到新明珠和金牌陶瓷1600×3200（mm）大板窑炉生产线上，获得了厂家和窑炉生产公司的高度认可。

传动件的未来行业前景会怎样？

在冯灿明看来，陶瓷行业产能高峰已然触顶，今后行业内新上窑炉数量将会越来越少。这也就意味着传动件的行业竞争将会越发激烈。冯灿明认为必须走“坚守质量和创新为本”的道路。他说：“只有不断地改进传动件的质量和性能，给客户提供高性价比的产品，才会有更宽的路走！”