探析：市场出现的大量废次陶瓷何处安身？

    近期，尘土飞扬的马路两边堆放着各种废次瓷，这是记者在潮州某陶瓷产区看到的一幕。在之前不久，瓷土价格的上涨，令企业成本压力持续增大。记者从潮州陶瓷协会了解到，瓷土价格的上涨、环境压力的加大，促使包括佛山、潮州、晋江、南安等陶瓷产业基地都在寻求突围之路，而废次瓷恰是这条突围之路的关键点。

    据行业人士介绍，卫生陶瓷中，废次瓷的产生量占陶瓷总产量的3％-10％，一些中小企业的废次率甚至达到20％左右，那么这些数量巨大的废次卫生陶瓷最终流向了何处？让我们一起为废次瓷难题求解。

    三个环节致废次瓷产生

    潮州市法恩斯陶瓷实业有限公司经理苏锡深告诉记者，三个环节的失误容易导致废次瓷的产生。首先是窑炉的性能，其次是操作工人的技能高低问题，最后是原材料，这三个环节一旦出现失误，就会导致废次瓷的产生。

探析：市场出现的大量废次陶瓷何处安身？

   “潮州废次瓷循环利用的提案已上交市人大，但废次瓷循环利用并非易事，摆在首位的是价格问题，回收利用成本高于原料成本，最终导致了废次瓷循环利用无法得以推广。潮州是这样，佛山也是这样，所有的陶瓷产业基地都有这个难题”，潮州产业协会顾问黄振豪谈及该问题时充满了忧虑。

    由于卫生陶瓷成型方法独特，对技术的要求很高，所以卫生陶瓷合格率在90％左右。黄振豪告诉记者，部分中小型企业产品质量把关不严，他们的废次率在30％左右。但黄顾问也透露，部分企业贪图小利，以正规产品原价10％的超低价格出售废次洁具。那么这些低价出售的废次洁具又流向了哪里？

    部分废次瓷流入三、四级市场行业人士公认的无法进行二次加工的废次卫生陶瓷，到底去了哪里？“对于多数卫生陶瓷企业而言，他们在生产过程中产生的废次瓷都会被彻底清理，部分企业则以极低的价格，将废次瓷卖给收购商。”黄顾问为记者揭开了疑问的谜底。

    这些商贩出钱收购无法二次加工的废次瓷，其目的何在？这些废次瓷最终流向了哪里？在潮州的一产区内，某企业厂房外的空地上堆积了很多废次瓷，但是走遍整个厂区，记者并没有发现烧制陶瓷所需的窑炉。对于这种现象，行业内人士早有所闻。

据行业人士介绍，这里实际上是一家废次卫浴产品修补厂，这些修补厂将回收的废次瓷经过简单修补，再销往各地。据介绍，经营这种废次瓷修补厂的既有本地人，也有外地人。他们将废次瓷经过简单修补之后，通常会配以相对比较简单的包装出厂销售，这些产品主要流向国内的三、四级市场。

    由于这些产品属于劣质产品，无法达到相关的行业标准，所以产品通常不会标示品牌，也没有固定的渠道，经营者往往是通过自己的人脉和一些老顾客，对外发售。

    二手卫生陶瓷暗流涌动

    “如果有100％的利润，有人就会铤而走险”，这句话同样适用于废次瓷修补企业。一条包括回收、修补、再包装、物流、销售多个环节在内的利益链，在高额回报的驱使下产生了。

    据业内人士介绍，一件废次瓷的回收成本仅是正品价格的10％，以产品每件百元计算，废次瓷回收价是10元，修补需要原料、人工、场地和管理等成本大约为10元，修补废次瓷的成本只要20元。

    通常这些企业都会以40元左右的价格卖出。保守计算，其利润就可达60％-100％。这种高利润直接滋生了潮州废次瓷修补厂的产生，打着潮州产品旗号的废次卫生陶瓷也流入了部分三、四级市场。

    某企业销售人员告诉记者，废次瓷虽然在短期内不会给消费者使用带来影响，但其对潮州企业品牌却有着致命伤害。面对暗流涌动的废次瓷，当地一些企业也呼吁所有陶瓷企业放弃蝇头小利，以潮州陶瓷品牌建设为重，杜绝废次瓷流入市场，从根本上更好地维护消费者的权益。

    困境之下如何突围

    一方面是废次瓷涌入市场给整个产业带来影响，另一方面是各个陶瓷产业基地瓷土资源的日益紧张，如何兼顾两者，实现共赢这种思考在业内从未停止过。为了实现废次瓷的回收利用，行业内人士进行了多种尝试。而摆在行业人士面前的难题就是如何解决废次瓷的机械强度。

    可喜的是，经过不懈努力，循环利用废次瓷的技术终于面试。一种新兴的“废瓷土、废瓷再生陶瓷”工艺技术已经投入规模生产。在节能降耗和加强环保建设的大背景下，这项成果的出现，让所有行业人士为之一振，大家在感叹之余，也对该循环利用技术抱有极大的期望。

    但是日前记者在采访中了解到，潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司原本可以达到2.8万吨的废瓷回收生产能力已经饱和，其回收利用后的产品仍限于潮州四通公司内部消化，其它企业很少参与其中，旨在为整个行业解决“后顾之忧”的循环利用企业，为何少人问津？

    由于破损的陶瓷碎片是经过高温煅烧的，性能稳定，难以化解，回收利用的成本比重新购买陶土生产的成本要大。记者从潮州陶瓷协会了解到，废次瓷循环利用的最大瓶颈是每吨近200元的废瓷回收利用成本，这高于瓷土价格。所以，潮州多数陶瓷企业还是选择了直接丢弃。

    家具加工企业在生产过程中产生了大量木屑，以木材边角料和木屑为原料的新兴行业——木塑产业由此而诞生，那么，废次瓷的循环利用能否催生一个新的行业？就目前状况来看，这还是一种大胆的猜想。由于没有可行的方法，全国多数陶瓷产区还面临着废次瓷围城的困局。

    作为在陶瓷行业内服务数十年的资深人士，黄振豪为废次瓷循环利用奔走呼号了很多年。依据他的观点，要治理废次瓷这一顽疾，必须实行“双管齐下”的治理措施，即从经济和行政两方面着手。当地政府要学会利用经济杠杆，为废次瓷循环利用企业提供财政补贴，或者给予税收上的优惠，降低再生瓷泥的价格，从而鼓励和引导更多的企业从事废次瓷的循环利用。

    在行政方面，需要政府出台强制性规定，规定企业设置专门的废次瓷储存场所，方便废次瓷的收集和运输，严禁企业乱丢乱放和随意填埋。引导企业走废次瓷循环利用之路。只有这样，才能从根本上解决废次瓷所带来的环境污染和资源浪费问题。

    合理化建议为行业解决废次瓷顽疾提供了一个方向，但要从根本上解决该问题还需时日，目前所有陶企要做好两件事，一要严把质量关，通过改善设备，提高操作水平，减少废次瓷的产生。二要放弃小利，在能力所及的范围内参与废次瓷的循环利用工作，为行业健康发展尽到应尽的职责。

来源：中国建材第一网