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喷墨打印常见的11种故障及解决方法

发布时间:2016-02-01 17:04:59 您是第 0 位浏览者

问题1
生产打印在砖坯上有墨滴
可能的原因:喷头滴墨或吸风管风力不大。
解决方法:
⑴增大真空度;
⑵降低砖坯温度;
⑶用自动清洗机清洗喷头;
⑷加大吸风管的频率。


问题2
生产过程中有白线产生

可能的原因:喷头堵塞。
解决方法:
⑴真空度过高降低真空度;
⑵滴墨用自动清洗机清洗喷头;
⑶用清洗布擦拭喷头注意喷头不能来回擦拭,只能沿着一个方向擦拭,否则会损害喷头;
⑷提高电压并用百分百灰度图片连接打印;
⑸把喷头上的进出管道进行调换使墨水反向流动。


问题3
生产过程中真空并不稳定

可能的原因:墨盒有空气进入或墨路漏气。
解决方法:
(1)检查供墨泵、消泡器、循环泵是否正常工作,注意:更换供墨泵、消泡泵时要看清楚进出管道;
⑵检查消泡器、过滤器、进出管道是否漏气;
⑶过滤器管道的夹子是否夹紧,重新夹紧管道。


问题4
喷头上有积墨或挂墨

可能的原因:墨水的张力偏小或喷墨机的电压偏大。
解决的方法:
⑴更换张力大的墨水;
⑵减小喷墨机的电压观察喷头挂墨注意调电压时不要波动过大。


问题5
生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因:墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。
解决的方法:
⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显;
⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟;
⑶检查搅拌器是否正常工作;
⑷检查机子的电压设定是否有变化。


问题6
生产过程中出现缺墨

可能的原因:消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。
解决的方法:
⑴消泡器是否满墨状态,如果不满,检查消泡泵工作是否正常;
⑵降低电压;
⑶降低温度加大供墨频率。


问题7
生产过程中出现图像打在皮带上

可能的原因:电眼识别不准确。
解决的方法:查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了,用干净的布擦拭电眼,再把电眼位置调高点。


问题8
生产过程中出现明显的深线

可能的原因:喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。
解决的方法:
⑴拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏,如果烧坏要换张新的喷头点卡;
⑵分区电压设定是否有改动,如有改动需要调整。


问题9
溢流管道没有墨水,喷墨机报警

可能的原因:供墨泵供墨不正常。
解决的方法:逐渐加大供墨泵的频率,观察溢流管墨水情况。供墨泵最大频率是18。


问题10
冷却机工作不正常,喷墨机报警

可能的原因:冷却机工作不正常。
解决的方法:
⑴查看冷却机管道是否堵塞,管道里是否有水;
⑵查看冷却机温度是否在设定温度。


问题11
喷头衔接处出现重叠或缺失

可能的原因:喷头衔接处设置是否改动或皮带走动。
解决的方法:

⑴调节喷头衔接处设置,重叠关点缺失加点;
⑵查看皮带是否水平或在同一条直线上,如果不在同一条直线上,要调节皮带。

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