发布时间:2017-11-17 17:45:27 您是第 0 位浏览者
适用范围:
适用于压机工序压制后的生坯厚度以及成品砖厚度的检测和试验。
仪器设备:游标卡尺:100-150mm,精度:0.02mm;
取样方法:在机台或分选线上随机取砖坯1块,要求砖坯表面完整无损。
厚度检测操作方法:按抽检方法取样,使用游标卡尺测量每块砖的四个坯角,测量厚度,记录所测的四个数值,以最大值和最小值,确定砖坯的厚度范围。
注意事项:在用游标卡尺测量砖坯时,一定要注意游标卡尺应与砖坯表面垂直。
适用范围:
本标准规定了产品尺寸(包括磨边尺寸及对角线尺寸偏差)及平整度的检验方法,适用于陶瓷抛光砖产品尺寸及平整度的检验。
仪器设备:
卷尺(2m)
直尺(无刻度的)
塞尺
操作方法:
产品尺寸:
将出窑产品或磨边后产品平放于测试台上的海绵上,在距离顶角5mm处用卷尺测量砖的四边,分别记下读数。
16.3.1.2用卷尺或直尺量取一块砖两对角线尺寸,两者之差即为其对角线尺寸偏差。
平整度:
注:产品的平整度通过中心弯曲度及翘曲度两项指标反映。
将砖坯正面朝上平放在测试台上或其它平整的平面上(保持水平),用直尺侧立架在砖坯对角线上,然后用塞尺测直尺至砖坯之间的垂直距离,则为砖坯的凹或凸变形度,记下读数;
用塞尺测量砖坯四个角与直尺的间隙距离,则为翘曲度,分别记下四个角的读数。
检测频次:线上质检不定时抽检。
适用范围:
本标准规定了产品抗折强度的检测方法,适用于本公司产品的抗折强度的检验。
仪器设备:
数显陶瓷砖弯曲强度试验机
游标卡尺
烘箱
操作方法
取样:每种试样1块,砖样应无裂纹等缺陷;
将试样干燥后,放在弯曲强度试验机的支座上,正面朝上,调整支座金属棒间距,使金属棒中心至砖边的长度为10mm,并使压头位于支座的中心,对于长方形砖,应使长的一边垂直于支座的金属棒;
检测前先校正试验机零点,启动试验机,压头接触试样不得冲击,慢速均匀加荷,直到破坏试样,记录破坏时的最大载荷,当试样不在中间区域断裂时,必须另外重测一块。
式中:δ——试样的抗折强度(MPa)
F——试样断裂时的最大载荷(N)
L——试样的跨距(mm)
b——试样的宽度(mm)
h——试样断裂面上的最小厚度(mm)
记录所测结果,计算其平均值作为试样的抗折强度。
检测频次:每条窑每次转新坯料或转色砖版时抽检一次。
仪器设备:
烘箱
陶瓷吸水率真空装置
电子天平:感量0.01g,最大称重1000g。
操作方法:
将试样擦干净(规格大的可先切割,要求在同一块产品中的上、中、下各个不同部位取面积约30*50mm的试片各一件),在电热恒温干燥箱内于220℃恒温烘干20分钟(若刚从窑尾取出的试样则不需烘干),取出冷却至常温,然后用感量为0.01g的电子天平称重量N;
将已称重的试样放在陶瓷吸水率真空装置中,按陶瓷吸水率真空装置操作规程进行操作。之后取出试样,用半干毛巾擦去试样表面的附着水,然后称重量M。
以所测试样吸水率的算术平均值作为检测结果。
检测频次:每条窑炉白班抽检一次,特殊情况按技术科通知。
适用范围:
本标准规定了抛光砖光泽度的检测方法,适用于本公司产品的光泽度的检测。
仪器设备:
光泽度计
标准板
检测操作:
调幅:按下开关摘下防尘罩,将测口置于黑工作板上,调节AMP(调幅)钮,使显示值等于黑工作板检定值。
测量:将测口置于待测部位,仪器显示值即为该部位的光泽度,若测量的时间较长,应复校仪器的幅值。测量允许偏差为±1度。
校准:按调幅步骤调节好仪器,再将测口置于白工作板上,显示值与白工作板检定值之差应不大于1光泽度单位。若出现偏差,说明黑工作板的光泽度值已变动,须重新进行检定。
检验频次:根据生产实际情况不定时进行检测,每2小时做一次检测记录。