德化，发展循环经济的典范

　　围绕节能、减排、降耗这一企业“瘦身”的中心工作，德化县精心下好优化产业结构、综合利用资源、推行技术创新、强化配套建设“四步棋”。经过数年努力，德化县走活了节能减排“一盘棋”，经济、社会、生态和谐发展，万元工业产值能耗由2003年的2.58吨标准煤，下降为目前的1.4吨标准煤。

　　节能降耗取得巨大成效，德化县靠的就是大力发展“绿色产业”。该县聘请北京大学中国可持续发展研究中心专家，编制《德化县推进县域循环经济发展规划》，引导企业采用清洁生产技术、工艺和设备。综合利用资源，强化产业间循环、产业内循环和“三废”的综合利用，推动全县循环经济的发展。目前，这个县约90％的陶瓷企业使用清洁能源，成为全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区。

　　为切实节能降耗，德化县对陶瓷、矿产、水电等产业实行废物再生利用、循环利用，从事资源再生利用的“静脉经济”达7亿元，约占工业总产值的8.8％，成为新的经济增长点。全县陶瓷企业每年可回收利用3万吨废瓷，废瓷利用率达90％以上，每年可节省瓷土成本1500多万元，创造陶瓷产值8000万元，陶瓷企业废水回收率达80％以上。

　　针对陶瓷业这一支柱产业，德化县加强陶瓷窑炉技术改造、节能减排新产品研发及建筑节能技术改造；组织关键技术开发，着力突破技术瓶颈，推动能源结构调整和陶瓷窑炉技术改造；充分开发和利用廉价的、普通矿物资源，其中“生态陶瓷系列产品开发”被列为2006年福建省重大科技项目，“自生釉骨瓷”只需中温一次性烧成，和传统两次烧成技术相比节能60％。数据显示，2008年，德化陶瓷企业产值达68.96亿元，增长18％。推行技术创新，发展循环经济，还使德化不少陶瓷公司一级品率显著提高，年产值和销售收入大幅增长。

　　该县还把万元GDP能耗指标列入政府工作目标责任制考核内容，投入8000多万元建设县污水处理厂一期工程，投资1300多万元建成生活垃圾无害化处理场，避免二次污染。在独具特色的循环型产业体系中，德化陶瓷、矿产、水电、林业呈现良性循环的发展态势，成为福建首个县域循环经济试点县。（摘自：中华陶瓷网）