印尼、泰国陶瓷行业发展“钱”景喜人

据悉，经历了前几年的政治、经济动荡后，目前的印尼正处于快速稳定的发展时期。在印尼，陶瓷销售情况特别理想，几乎所有工厂都没有瓷砖库存，虽然这段时期印尼的陶瓷工厂没有扩产，但国内的瓷砖需求增长非常快。

换句话说，相对于中国产能过剩、库存严重的境况，印尼国内的陶瓷行业大有发展空间。印尼现有300条左右的窑炉，且90%以上的窑炉都是15~20年的老窑，由于生产效率、成本控制上跟不上国际的竞争优势，这批窑炉极有更新换代的潜力。高博士同时表示，中国的陶机设备、窑炉制造在当地推广很有市场。

据了解，印尼是外向型经济体，国内90%的经济都依赖从国外进口设备及原料。以陶瓷行业为例，早期的陶机设备、窑炉基本都是进口自意大利、德国等欧洲国家，尤其使用萨克米陶瓷机械的厂家很多。

印尼、泰国陶瓷行业发展“钱”景喜人

印尼陶瓷行业 发展空间巨大

随着印尼国内步入稳定发展期，对国外的陶机设备需求量大增，逐渐有很多中国的设备出口到印尼。高博士说，现在印尼陶瓷行业对中国的依赖程度已经远远抛离欧洲，大概是70%依靠中国，20%依靠欧洲，只有10%依靠国内的供给。例如，原材料、色釉料、陶瓷辊棒基本都进口自中国，窑炉方面则欧洲、中国品牌都有使用，但是现在由于萨克米工厂也建在了佛山狮山，其实印尼安装的萨克米窑炉也产自中国。

资源短缺，产品较落后单一

记者在跟高博士的交谈中了解到，印尼由于属于大陆板块，相对中国板块形成时间较短，矿产资源不丰富。同样的，用作陶瓷生产的原材料也比较缺乏，除了粘土产自印尼国内，优质的长石矿、高岭土、滑石都依赖进口。由于印尼国内没有化工产业，所以中国的色釉料企业在印尼都发展得非常不错。

印尼前期的陶瓷生产主要以烧油为主，随着国际原油价格不断走高，改烧价格较便宜的天然气，但受限于天然气的供应，天然气的价格也逐步攀升。

正由于资源及能源的制约，印尼的陶瓷生产成本较高。在中国，抛光砖、釉面砖、仿古砖已经并行发展了多年，近年更涌现了像全抛釉、微晶石等新品，但印尼仍然90%以上的陶瓷厂还是以生产釉面砖、瓷片为主，还有一小部分仿古砖，抛光砖的市场小于10%。不过，近两三年，由于印尼国内的刚性内需，抛光砖市场开始进入高速发展期，渗花砖、超黑、超白的抛光砖逐渐涌现。大概每年印尼有100万平米的产能，同时还必须进口100万平米才能满足国内的需求。

金刚辊棒份额 领跑印尼市场

印尼是金刚辊棒海外销售的重点产区，高博士表示，金刚辊棒的品牌认知度在当地非常高，同时占据印尼最大的辊棒市场，大概占到30~40%，是当地最大的辊棒品牌。

由于金刚靠质量长期积累下来的口碑，高博士说，印尼的陶瓷厂都知道金刚是全世界产能最大的辊棒生产商，更有独有的冷等静压专利技术作支撑，很多当地厂家直接找上门订货，甚至都没有经过试样品的阶段。

高博士虽然身在印尼，也一直非常关注国内陶瓷行业的发展情况，他认为中国陶瓷行业经过20多年的高速发展，现在从产品品质、技术、装备、产量上，都已经称霸了世界，特别是陶瓷上游行业，如化工色釉料、熔块、压机、印花机等行业都具备了绝对的领先优势，高博士估计，窑炉行业也离这种状况不远

泰国卫浴市场前景喜人

据报道，泰国上市洁具公司今年的营业收入有望达到2亿泰铢，增长率达到了40%。 明年，公司致力于将营收额增加到2.5亿，再次增长25%。去年，由于成本高而售价低，公司遭受了1.43亿泰铢的亏损，这是该公司有史以来最糟糕的财务表现。公司总裁表示：“随着泰国本土市场的扩大，我们的营收额也获得增长。同时，公司积极的市场拓展行动和政府的出台的新洁具标准也对促进公司业务起到很大作用。”

泰国去年从中国进口了价值为10亿泰铢的卫浴洁具，但是95%都不符合泰国的行业标准。今年上半年，泰国本土需求出现了戏剧性的增长，泰国本土销售收入占据了公司营收额的54%，而在过去十年，这一比例仅为30%。公司将于下个月推出新产品。 届时，公司将会加大力度拓展内地市场。

另外，缅甸和柬埔寨目前尚未有自己的卫浴洁具生产厂家，中国出口商应当跟泰国公司一样，锁定这两个国家，以在那里分得一杯羹。