陶瓷大板，大势所趋，势不可挡！

陶瓷大板，是去年意大利博洛尼亚CERSAIE展会最吸引眼球的内容。当时一大批意大利设计都推出了“大板”，尤为耀眼的是nuovocorso纽沃卡萨展示的大板系列，最大尺寸可达160CM×320CM。

在博洛尼亚展之后，瓷砖行业、设计界的专家无一例外都将陶瓷大板列为瓷砖行业今年的第一国际流行趋势。

600×1200(mm)、900×1800(mm)……这不是大理石的尺寸，而是瓷砖的尺寸路径。当人们对瓷砖的认知还停留在600×600(mm)、800×800(mm)的面积上时，瓷砖已经进入“大”势所趋的时代。

国内陶瓷企业闻风而动，纷纷推出陶瓷“大板”，而且尺寸越来越大。据悉，现在很多行业巨头都在上马大规格瓷砖生产线，准备“大”干一场。业内人士预计，2017年，国内建陶行业将是“大板”元年。起初，陶瓷“大板”主要应用在公装市场，以商场、写字楼、会所大堂为主，现在，则有家庭开始应用，可见其风靡之程度。

为何突然流行“大板”？

 绿色环保、成本优势、市场需求、轻薄特性是主要因素，但还有更主要的一点，那就是企业技术实力。细想，即使“大板”具有绿色环保、成本优势等特性，但技术不到家，产品质量不靠谱，恐怕“大挣一笔”也难能如愿。对生产设备和技术工艺的高标准、高要求，无疑体现出一个企业的综合实力。意大利nuovocorso纽沃卡萨正是具备这种实力，才拥有生产顶级陶瓷大板的实力，成为国内陶瓷企业争相模仿的对象。

生产优质产品确实不容易，一环扣一环，容不下出一点问题。粗制滥造浪费资源，损害消费者权益，制造商与经销商无利可图，一损俱损。精益求精，做出真正适合消费者的好产品，才是根本。

在绿色环保的大旗下，被认为高污染的陶瓷企业只有创新一条路可走。

 以900×1800×5.5(mm)的大板为例，一吨原料可以生产83平方米，而同样尺寸的传统瓷砖，厚度要达到15mm以上，一吨原料只能生产20平方米。还有运输、物流费用在中国一直居高不下，而运输是按吨位计算，一吨大板可以运输83平方米，一吨传统瓷砖可运输20平方米，这种成本优势显而易见。

市场需求催生出具有轻薄特性的“大板”。

目前国内越来越多100米以上的高层建筑，这些建筑对荷载和防火的要求很高，传统的装饰面板可以做得大而轻，但防火性不达标，而石材虽能防火，但规格做大之后厚度也会相应增大，在减轻建筑物荷载方面又不达标，所以，大板在这两方面的优势就凸显出来，形成了差异化竞争力。

设计等因素

从设计上来看，“大板”的纹理延续性并能够无缝铺贴，使得室内宽敞明亮，让人觉得放松、舒适，无疑也迎合了时下的简约风尚。尽管这些色彩不耐脏，对室内卫生的要求较高，需要花费更多的时间和精力来维护，但选择纯色却更能体现出主人的高雅气质。

优势多多

相比传统瓷砖，陶瓷薄板在资源、能源的节约方面拥有极大的优势，此外，还可以减少废气排放、降低建筑物荷重、节约建筑空间、减少产品生命周期结束后的固废物数量等。总之一句话，陶瓷薄板相比陶瓷砖在资源节约和环境友好领域有着太多的优势。

此外，天然石材由于资源稀缺，不可再生，一些世界知名的高端石材品类早已资源枯竭，被卖到了天价，而陶瓷大板刚好可以百分之百复活天然名贵石材，在高档、大型的商业空间，如机场、火车站、地铁、大堂、会所、写字楼等空间，陶瓷大板可以凭借其高还原度的表面效果和坚硬的内在品质，完美替代天然石材。与此同时，陶瓷大板由于规格大、拼缝少，更能体现大空间的整体感和统一性。

陶瓷大板还有一个用途，可以替代目前家装领域洗手台、灶台等普遍应用的人造石台面。与人造石相比，陶瓷大板的品质和性能优势不言而喻。

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